党的十八大提出了一个宏伟目标，就是到2020年要实现国内生产总值翻一番。同时，十八大报告大篇幅论述了转变发展方式的主题，为无机盐行业实现产值、利润增长开拓了新的思路。
　　
　　当前，除钾盐等少数几个产品外，国内无机盐产品几乎全都出现了产能过剩问题，并由此带来了企业效益滑坡、环保负担加重、产品廉价出口等问题。因此，无机盐行业的发展不能再依靠产能产量的增长，必须要在产品升级、提高产品附加值和节能挖潜上做文章；必须要把发展重心从以量的扩张为特征的外延式发展方式，转变到以有序开发、提高质量、节能减排的内涵式发展方式上来。具体来看，主要是要做好四方面的工作。
　　
　　一是加强转方式工作的引导。认真贯彻落实国家相关产业政策，突出结构调整、科技创新和节能减排三项重点工作，实现无机盐工业从量变发展到质变发展的根本性转变。到2020年，全行业总产能将控制在8000万吨左右，产量保持在6400万吨，出口达1800万吨左右。努力在不增加产量的情况下，实现产值、效益翻一番。此外，行业增加值能耗下降20%，主要产品能耗降低15%，铬盐废渣处理利用率达100%，化学需氧量排放降低8%，无机盐产品精细化率达到50%以上，产品科技含量和附加值显著提升。
　　
　　二是狠抓产业结构调整。目前，国内无机盐行业整体仍然存在生产厂点多、企业规模小等问题，全行业产能和产量虽然位居世界前列，但企业平均规模却远低于发达国家水平。部分生产资源型产品的企业远离资源地，大量基础产品生产与下游产品加工分散分布，造成企业物流量大、运输成本高，资源配置不合理。
　　
　　为此，全行业要防止低水平重复建设，严格控制过剩产能的发展，严格执行行业准入政策，遏制产能盲目扩张。同时提高能源利用效率，严格清洁生产执法，贯彻落实相关行业污染物排放标准，淘汰一批污染重、排放不达标的企业。资源型产品要进一步向原料产地集中，继续推进生产基地建设。要使磷化工、无机硅化物、氯酸盐、碳酸盐、过氧化物、氟化物、锰盐等无机盐重点行业各形成2～3个各具特色的生产基地或产业园区。要通过淘汰落后、兼并重组、资产整合，减少企业数量，形成30～40家具有核心竞争力和资源优势的大型企业集团及20个左右产业集聚区，培育一批年销售额过百亿元的知名品牌和龙头企业。
　　
　　三是推进产品结构优化。无机盐行业无论在产品质量，还是在品种规格上，都尚未形成具有一定梯度的产品体系，存在产品结构雷同、中低档产品偏多的问题，一旦市场发生变化，大宗通用产品市场萎缩，就会危及行业全局。为此，无机盐企业要积极参加到创名牌和“质量兴业”活动中来，在提高产品质量、降低成本、创建品牌上狠下功夫，形成一批核心技术和标准，全行业要力争每年培育3～4种产品、5～6家龙头企业进入知名品牌行列。
　　
　　无机盐行业要努力提高产品精细化率，重点发展超细粉体材料、分子筛等微孔材料、碳纤维等高性能增强无机纤维、高性能结构材料、电子信息材料、无公害涂料和颜料、阻燃材料、水处理材料、贮能功能材料、试剂和高纯物等领域，包括无机阻燃产品无水碳酸镁、氢氧化镁，镁质排烟脱硫、废水治理产品，水菱镁石，镁盐晶须产品，六氟磷酸锂，电子级氢氟酸等新产品。
　　
　　四是提升行业技术装备水平。磷化工企业要加大黄磷干法除尘、尾气深度净化、利用尾气生产碳一化学品及湿法磷酸精制等先进技术的推广力度。铬盐企业要加快推广无钙焙烧、液相氧化法等清洁生产工艺。氰化物企业要提高安氏法和轻油裂解法单套装置规模。氟化盐企业要推广氟硅酸钠制冰晶石联产优质白炭黑、电解铝渣再生产冰晶石技术。此外，要推广全自动控制的机械化立窑、高效分离设备、高效干燥设备、高效低能耗煅烧设备等新装备。
　　
　　展望未来，无机盐行业将认真学习、深入贯彻落实十八大精神，凝聚力量，积极推进发展方式转变，努力开创行业新局面。