芒硝硫化碱分会专家组2009年总结2010年安排
发布时间:2010-03-25 来源:中国无机盐工业协会     分享到:

  我们芒硝硫化碱分会以及专家组在协会的关怀支持下,在专家委员会的领导下,各项工作均有较大的改观,会员单位稳步发展,行业技术持续进步,在经济不景气的2009年更显出协会对行业无比强大的凝聚力和技术进步带来得市场竞争力,抱团取暖的意念更加强烈,团结协作共同应对危机的信心更为坚强,用技术进步、节能减排提高经济效益的科技意识更为加强,2009年分会统计到的会员单位元明粉装置70%配套热电联产,80%的企业母液闭路循环;硫化碱单位彻底淘汰了平炉焙烧,90%企业淘汰了大锅蒸发;使行业不但环保有了很大的改观,而且使成本有了很大程度的降低,在艰难的条件下,支撑了行业取得了较好的效果。

  下面我代表分会专家组汇报一年来的工作和十二五规划设想:

一、2009年的经济形势

  2008年9月份,我们芒硝硫化碱行业深深感到一阵强似一阵的寒流袭击,在10月份协会召开的经济分析会上,我们才进一步清楚了金融危机的源头,来自美国的次贷危机,从去年四季度到今年一季度末,全国市场低迷,贸易萎缩,大型企业纷纷限产,中小企业纷纷倒闭,而我们行业由于大部分是私营企业,故50%企业停产放假,剩余企业均部分装置停产检修,在此期间没有一家企业可以正常生产,而硫化碱则更惨,据统计此期间最多时停产企业达到80%,积压存货2个月以上的产量。从市场销售上分析元明粉吨价格暴跌160元以上,在元月份和二月份全国(包括江苏企业)没有几家盈利企业,硫化碱暴跌1000元/吨以上,直到二季度初,全国行业企业(除新疆巴里坤个别企业)没有盈利的,持平和微亏企业就是行业的佼佼者。到今年4月份元明粉由于库存积压基本消化完,市场价格又逐步回暖,但由于企业逐步恢复生产,到5月和6月价格又有所下降,导致部分企业不得不二次停产或限产。到目前为止,四川30%的元明粉装置处于停产状态,90%的企业处于持平或微亏状态,个别企业可能有少量的盈利。江苏、湖南也有少部分企业由于种种原因停产、限产,其余企业90%免强维持满负荷生产,但只有去年50—60%的盈利空间。而硝盐联产的企业盈利水平则偏低或由于生产不正常而成本过高,竞争力下降。其它区域厂家则大多数在自己的控制区域内销售而略有利润,全年累计产销量达不到2008的80%,利润估计达不到40%,到目前为止,四川硫化碱企业还有部分处于停产状态,内蒙也有近一半的工厂停产,只有巴里坤全部开产和南风在艰难支撑。

二、分会专家组采取的措施

  2008年10月份分会召开了元明粉行业的应急会议,针对不明朗的市场,要求行业企业要用理智的行为,保持稳定的市场价格静观大形势的变化,而专家组也借此机会召开了部分专家会议,确定了应对危机的基本策略,即用技术创新、技术进步使企业成本降低应对危机。协会2008年10月在北京召开形势分析会后,分会专家组用书面或以网络形势联系各会员单位的相关专家,制定各自的技术改进方案,并号召全体会员和分会专家用技术进步“限产保价”“节约成本”。在今年的各项活动中,更加强了企业间的信息交流,保持畅通的交流渠道。借2009年6月26日~29日召开的分会换届会议,对行业制定了应对危机的如下措施

  1、用技术壁垒提高行业准入门槛,限制闲散资金流入。

  中国无机盐协会和工信部等相关单位沟通制定我们行业的准入条件,分会已完成了草案,呈报了协会,这对我们企业也提出了要求,例如要求环境污染治理的程度,要求吨产品资源和能源的消耗水平,要求工人的工作环境的改善和劳动负荷降低等等,这将依靠现有企业去努力用技术的提高来实现,靠使用新设备、创新工艺来提高行业的准入条件。

  2、加强技术投入,提高市场竞争力。

  今年在行业内我们倡导推广热电联产、流化床干燥、余热利用、自动化控制等。热电联产是提高资源能源利用率的一个有效手段,它对完成节能减排指标,更大幅度地降低生产成本,提高盈利能力能起到重要作用; 流化床干燥,大大降低了环境污染,减少了煤电消耗;余热利用不但减少了热污染,而且使能源利用率大大提高;自动化控制,能使从进料到蒸发到干燥再到包装整个过程,处于最优的状态之下,使料液平衡、气压稳定、蒸发最佳,原料利用最大化,燃料利用充分。今年凡改造项目均不同程度使用了以上技术,都收到了良好的效果,特别是四川区域技术创新好的才能不亏损或有微利。

  3、用技术服务下游客户 实现双盈目标

  我们作为供应厂商,要想自己盈利,首先要考虑下游客户的盈利,假如我们提供的产品不能使下游客户有利可图,那这样的客户就不会长久,所以一定要服务好下游客户,特别了解他们的工艺过程和指标要求,满足他们的特殊要求放松他们不重要的指标,降低我们的成本,共同创造盈利空间,另外还可以从服务下游客户上做文章,了解产品用途所能接受的指标,最近南风集团已着手创新元明粉的多用途和新用途,这样不但可以细化市场,同时更能满足下游生产用户的各种需求,拓宽产品适用性,提高产品利用率,为下游客户节约生产成本,提升盈利空间,牢固战略联盟关系,实现双盈。

三、2009年的具体工作

  我们认为,形势好时要勤于开会,让各会员及时把握市场动态克服盲目乐观的不良情绪,而形势严峻时,更要加大沟通信息,特别是技改信息,使大家能在危机中感到行业的温暖和组织的力量,故2009年我们的大会议减少,但小规模的技术信息交流沟通更多。

  1、6月26—29日顺利召开分会换届选举会议,会上及时通报全国的经济形势,分析我们行业的优劣和发展趋势,有针对性的制定我们行业在应对金融危机期的技术措施。

  2、3月份完成了协会安排的芒硝硫化碱行业的准入制度起草工作。

  3、8月份完成协会安排的编制硫化碱高污染产品及相关工艺名目,并编写了硫化碱环境友好型工艺情况说明。

  4、5月份分会在会长的带领下,到江苏元明粉企业考察总结硝盐联产的经验和分析其经济效益和社会效益,为充分利用企业现有资源提高经济效益,应对金融危机打下基础。

  5、8月27日分分会长等人去内蒙雅布赖考察硫化碱的深加工之路,探讨硫化碱企业的生存之路。

  6、9月17日分会又组织到四川考察元明粉行业热电联产、灰渣利用和淘洗工艺改革,共考察8个企业并探讨了应对危机的具体措施。

  7、9月10日分会接待甘肃宏定元化工公司董事长,探讨硫化碱深加工双倍硫化黑过程中废水的有效利用,并协助其公司变废水为大苏打的原料,多方位探讨应对危机的措施。

  8、11月4日接待陪同新疆公司考察南风及亿利公司,以利互相交流技术。

  9、分会利用南风的众多工厂资源,探讨实施了元明粉的精细化之路,提高元明粉的附加值。

  10、结合给国外开发盐湖和元明粉项目的契机,分会用南风的技术力量和部分元明粉,制盐企业的经验,创新元明粉的生产工艺,现已有了计算数据和小试经验为今后芒硝行业的发展提供技术支撑。

  11、分会和南风技术中心联手,大手笔改写硫化碱的生产工艺,现小试已成功,该项目成功将改写硫化碱生产辉煌点,使环保来一个天翻地覆的大变化,可能使工厂成为一个花园。

四、十二五发展规划设想

  1、使芒硝、硫化碱产销集中度更高

  通过分会和部分大型企业的共同努力,用重组、兼并等手段使芒硝企业前三家产销量占到市场60—70%的份额;硫化碱前六家企业占到市场份额的50—60%,使市场的控制力更强。

  2、提升行业整体装备水平

  (1)、芒硝行业淘汰30万吨/年的工厂,淘汰高耗能工艺和设备;硫化碱行业淘汰5万吨/年的工厂,淘汰平炉和大锅生产工艺。

  (2)在元明粉行业推进热电联产的进程以使企业降低成本提高效益,推进流化床干燥工艺和全过程自动化控制以提高企业的清洁文明生产水平。

  (3)在硫化碱行业推进深加工水平和节能减排工作,使企业增加盈利水平和改善工作环境。

  (4)推进元明粉“冷热法生产工艺”以改善现工艺的耗能现状,提高产品质量。

  3、创新工艺

  (1)创新冷冻加蒸发的芒硝生产工艺。

  (2)用新的还原法创新硫化碱生产工艺。

  4、产品精细化

  以上是芒硝硫化碱分会专家组的工作汇报有不妥之处请批评指正。

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