4月14日，从中国科学院大连化学物理研究所了解到，该所洁净能源国家实验室太阳能研究部和昆士兰大学纳米材料中心合作，开发出一种光电催化—化学耦合分解硫化氢的绿色转化技术，能够同时得到氢和硫。

　　硫化氢略重于空气，主要产生于天然气净化、石油炼制以及制煤气、制革、制药、造纸、合成化学纤维等生产过程。硫化氢是大气的主要污染物之一，不仅危害人体健康，还会严重腐蚀设备。国内外业界对硫化氢的治理研究由来已久。自1809年英国人使用石灰乳净化器脱硫以来的长达200年的时间里，以干法、湿法为代表的多种脱硫技术不断获得工业应用，硫化氢治理技术看似已日臻完善。但细究起来却不难发现，这些技术虽各有优缺点，但基本都只停留在对硫资源的回收利用上，氢气的回收一直未得到重视，硫化氢资源的高值回收也因此缺失了关键的一环。

　　近年来，大连化所物发展了双助光催化剂Pt-PdS/CdS体系，在可见光下以H2S作为原料可以高效制氢，量子效率高达93%。在中石化集团的支持下，该项技术研发完成了实验室小型放大试验。此后该所毕业的宗旭博士在昆士兰大学做博士后期间提出了一种创新的硫化氢转化工艺过程，并与大连化物所李灿院士领导的太阳能研究部合作，实现了光电催化—化学耦合分解硫化氢，同时得到氢气和硫。

　　该过程涉及两个反应步骤，第一步利用I^3-/I^-或Fe³⁺/Fe²⁺电对的氧化态高效捕获H2S得到硫和还原态；第二步采用光电催化还原质子产氢，同时将电对的还原态氧化。利用 I^3-/I^-或Fe³⁺/Fe²⁺ 循环，将两个高效的反应过程耦合起来，实现了光电驱动的硫化氢的转化。实验表明，该体系可以实现H₂S的连续高效转化。

　　业内人士认为，该技术利用太阳能光催化和光电催化，不仅为解决天然气和石油化工生产过程中产生的大量H₂S资源高值化转化提供了一个新途径，对于我国油气的安全开采和输送也有着十分重要的意义。