12月21日，在贵州大龙经济开发区的贵州能矿锰业集团有限公司控制室内，工作人员盯着电脑向现场员工传达指令。

热电联产项目基于“绿色能矿”“智慧工厂”的建设理念，采用多种高效节能的技术设备，通过热电联产生产工艺，自产蒸汽、电力，为二氧化锰、高纯硫酸锰生产线提供动力保障，降低生产能耗，提高经济效益，增强企业竞争力，其热能循环既减轻园区的环保压力，又产生较好的经济效益。

能矿锰业锰资源循环经济示范项目是贵州省“百千万”工程中百个省级重点项目之一。该项目以“快速高效、生态环保、效益优先”为核心目标，秉承“绿色园区，智慧能矿”的建设理念，依托技术和资源优势，对传统锰加工行业进行升级改造，主要生产高纯硫酸锰、电解二氧化锰系新能源电池原材料。该企业是当前国内首家集热电联产、多个锰系产品生产和开发为一体的国有企业，同时也是贵州省唯一一家开发锰资源系列产品的国有企业。

“煤电锰一体化循环经济项目”采用一期两步分步建设方式，一期一步项目于2017年8月动工，建成了年产3万吨高纯硫酸锰、1.65万吨电解二氧化锰生产线；一期二步新项目总投资约4.9亿元，设计规模为3万吨高纯硫酸锰、1.65万吨电解二氧化锰，建设主体工程有料场及球磨、浸出化和、净化、萃取及结晶包装、后处理、EMD电解、洗渣及过滤等系统，预计2023年启动建设。

“一期二步项目将解决一期一步‘大马拉小车’产能不匹配、固定费用摊销高、产品成本居高不下、产品结构单一、企业市场竞争力弱等发展难题。”新能源材料分厂副厂长说。

新项目建成后，能矿锰业将实现6万吨高纯硫酸锰、3.3万吨电解二氧化锰的产能规模，在全国业内排名分别由第6位跃升至第3位、第7位升至第6位。