贵州是全国磷矿主产区之一。磷石膏作为磷化工工业固废，不仅堆放占用土地，甚至对大气、水体、土壤带来一定的污染风险。

贵州磷化绿色环保产业有限公司航拍图。（企业供图）

近年来，贵州在磷石膏综合利用新产品、新技术和新业态等方面不断探索，将磷石膏用于建材、路基、包材、矿山修复等领域，有效提高了磷石膏综合利用率。2022年，贵州磷石膏综合利用约1100万吨，同比增长6.73%，综合利用率达96.43%，同比提高11.19%，创历史新高，处于全国领先水平。

省委十三届三次全会提出，要积极推进绿色低碳发展。作为贵州磷化工龙头企业，贵州磷化集团锚定磷石膏综合利用，成立全资子公司——-贵州磷化绿色环保产业有限公司（下称“磷化环保公司”），专业从事磷石膏利用研发、生产、销售、技术服务，让磷石膏摇身一变成为形式各异的建材产品，变废为宝，力促“贵州磷”在守牢生态的底线上实现绿色转型、产业升级。

应用场景不断拓宽，产品结构迭代升级。2020年至今，贵州磷化集团磷石膏建材产品示范已应用于1468个项目上，抹灰砂浆应用约3500万平方米，石膏条板（砌块）应用约56万平方米，喷筑墙体应用约50万平方米。

“石”机已到，磷石膏利用正当时

“磷石膏库是指筑坝或利用各种地形贮存磷石膏的场所，而这些白花花的磷石膏是制备磷肥时产生的工业副产品。”初冬时节，行走在位于贵阳市息烽县的贵州磷化集团息烽基地二号磷石膏原料堆库，磷化环保公司副总经理杨步雷指着石膏库向记者介绍。

磷石膏渣库。

磷石膏是磷酸萃取过程中的副产物，而磷酸是用以制备磷肥的主要原料。“制取1吨磷酸，约产生4至5吨磷石膏。目前贵州磷石膏储量超1亿吨，并且每年新增1000万吨以上，在大宗利用磷石膏的路径尚未形成前，堆存或填埋是处理磷石膏的两种主要方式。”杨步雷说。

若不及时有效处理，磷石膏污染会带来什么后果？

杨步雷指着一袋磷石膏样品告诉记者，“一般来说，磷石膏中主要杂质是磷和氟，在封闭或半封闭的河流湖泊，磷元素含量的飙升会让水体富营养化，导致水藻类植物快速增长，水体含氧量急剧下降，鱼类贝类等水类动物或因缺氧死亡。”如果堆存填埋管理不当，磷石膏中的可溶性氟还会流入土壤和水体，相关食物与饮水的摄入会危害人体健康。

由磷石膏制成的建筑石膏粉。

“堆和填，不能解决根本问题！”磷化环保公司董事长陈忠华告诉记者，“磷石膏设计标准与规程使用年限在10年左右，按时间推算，乌江流域1至3年内就会有磷石膏库达到使用年限，必须进行‘封库’处理。而贵州2018年提出‘以渣定产’政策，倒逼企业加快磷石膏资源综合利用。”

“我们发现磷石膏具有杂质少、白度高、重金属污染及放射性指标低等特点，可作为对天然石膏资源的重要补充，为下游建材产业链提供优质原材料。”陈忠华介绍，“此外，磷石膏建材综合利用成本远低于传统建材，排碳量不到传统建材的20%。”

磷石膏建材智能机械臂码垛机。

找准切入点，贵州磷化集团快马加鞭，近年来相继建成三大磷石膏新型建材园区，拥有建筑石膏粉、无水石膏、石膏砂浆、石膏条板、石膏砌块板等系列新型建材产品生产能力，产品取得相关授权专利76项。同时，依托集团旗下贵州磷化绿色环保产业有限公司，统筹磷石膏建材销售工作，磷石膏新型建材市场得到有力拓展。

从2018年到2022年的5年时间，贵州磷化集团的磷石膏综合利用率从53%提升至80.54%，高于全国约40%的平均水平，超过全国“十四五”时期工业副产石膏综合利用率73%的要求。仅2022年，该集团通过矿井充填、建材、水泥缓凝剂、分解制酸和生态利用“五大路径”，处置磷石膏达850万吨，喷筑墙体推广应用突破20万平方米。

“膏”效处理，应用场景不断拓宽

3个人仅用1台设备，在29天内消纳9389吨磷石膏，筑墙6.8万立方米！

尽管时隔数月，回忆起今年7月依托原位模板磷石膏砂浆喷筑复合墙体技术，“火速”制成6.8万立方米墙体的经历，贵州理工学院磷石膏项目部质量主管冯开益仍然很兴奋。

施工人员正在演示磷石膏砂浆喷筑过程。

“多亏贵州磷化集团提供的磷石膏喷筑墙体技术，帮助我们赶在开学前完成了学生宿舍墙体喷筑工作，还帮我们节约装修成本102万元。”

追溯技术源头，走进位于息烽县小寨坝工业园区的磷化环保公司，在企业的建材产品展示区，记者看到随着喷枪上上下下，技术工人将磷石膏制成的砂浆均匀喷涂在墙体上，不一会，一面磷石膏砂浆喷筑的复合墙体初见雏形。

“这面墙是我们的拳头产品之一——原位模板磷石膏砂浆喷筑复合墙体。”磷化环保公司工程部经理王敏介绍，“与传统的水泥砌墙相比，磷石膏喷筑墙体施工效率高、进度快，且成本更低。”从综合单价角度看，对比水泥砌墙，磷石膏喷筑墙体每平方米可节约成本15到20元，整体施工进度快了一半。

王敏说，磷石膏通过净化洗选，能够成为加工石膏胶凝材料的优质原料，具有保温隔音、施工效率高、环保健康等特点，能够广泛用于建材、化工、模具等众多领域。在建筑施工与装饰市场中，以磷石膏为原材料生产的纸面石膏板、石膏砂浆、砌块、条板和石膏模盒等，已成为具有一定竞争力的建材产品。

在磷化环保公司利用规划布局中，水泥缓凝剂、纸面石膏板、抹灰石膏、模具石膏等成为消纳磷石膏的重点领域。“今年前三季度，企业完成磷石膏消纳量113.65万吨，较去年同期增长14.12%，其中，水泥缓凝剂消纳2200吨，建材板块消纳113.43万吨。”王敏告诉记者，“由此可见，建材行业是消纳利用磷石膏的最大出口。”

贵州磷化集团部分磷石膏建材展示。

据统计，贵州磷化集团在磷石膏综合利用探索上已累计投入超30亿元，形成年产 300万吨建筑石膏粉、30万吨无水石膏、20万吨高温石膏粉、200万吨石膏砂浆、300万平方米石膏条板、235万平米石膏砌块、3000万平方米纤维石膏板等产品规模，磷石膏建材品牌影响力在行业处于领先水平。

“磷”活延伸，产品结构迭代升级

“目前，磷石膏建材产品附加值较低，并且受运输成本影响，限制了销售半径拓展。”在贵州大学先进技术研究院教授陈前林看来，通过科技攻关，可拓展磷石膏的消纳领域，提升磷石膏制品的附加值，实现磷石膏产品迭代升级。

“磷石膏居然还能做成包装箱，真是不可思议！”近日，在磷化环保公司的成品展示区，上海采购商张静一眼就被跟前的新型磷石膏包装箱所吸引。

磷石膏包装箱具有防水防潮、质地坚韧、色彩丰富等特点。

磷石膏变身纸箱，是磷化环保公司提高资源综合利用水平的又一创新产品。

“这是我们以无水石膏作为填充料新研制的磷石膏包装箱。”磷化环保公司市场策划主管张鹏介绍说，“对比传统纸箱，磷石膏包装箱具有防水防潮、质地坚韧、色彩丰富等特点，产品将大幅减少林木砍伐以及减少纸制品加工生产过程中的废水污水污染，具备很强的产品竞争力。”

相比传统纸箱原料，无水石膏包装箱原料不需要消耗林木资源，一吨无水石膏包装箱的应用，可减少对1.6万棵树木的砍伐，且不产生污水，对环境更友好。

技术溯源，磷化环保公司依托30万吨/年无水石膏生产线，将磷石膏作为原料，经过高温煅烧后磨细制成，高温煅烧后，利用磷石膏硬化体的耐水性、耐磨性优异，将无水石膏粉研磨并活化改性后，可用于替代重质碳酸钙、轻钙等填料，进而制成磷石膏包装箱。

磷石膏综合利用车间。

令人惊喜的是，这些填料除了可作为磷石膏包装箱原料外，还可进一步加工成磷石膏基的市政雨污水管材、电力和通信管材、复合树脂检查井盖、可降解地膜等产品，以及生产石膏基自流平、石膏基混凝土和井下充填料浆等十余种新产品，可实现节能环保和增效发展双丰收。

坚守生态底线，绿色发展新路渐行渐宽。贵州磷化集团凭借过硬技术支撑，从供应和市场两端发力，磷石膏新型建材产业发展成效初步凸显。“未来我们将用好政策支持，建立联动机制，力争在‘十四五’期间投资50亿元，建成1000万吨综合利用磷石膏能力的生产线，努力将磷石膏新型绿色建材打造成为新的经济增长点。”贵州磷化集团相关负责人说。

来源：贵州日报